图1

中国聚丙烯需求结构的前三位是拉丝、注塑、膜料,占比分别在40%、25%、15%左右。拉丝的需求环比2013年增加0.5%,注塑环比增加8%,膜料环比减少11.24%。另外,需求环比增长的品种还有纤维、透明料;需求环比减小的品种有管材、专用料。


作为聚丙烯的消费大户塑编,需求最多的就是拉丝原料。2014年拉丝原料价格受国际油价低企、新扩能冲击,价格较往年更低,2015年跌破7000元/吨,虽然原料价格下跌不利于塑编企业后期订单结算。但偏低的采购价格降低了生产成本、增强自身资金周转能力,利于企业生产。在经济增速整体放缓的环境下,2014年塑编企业保持了较为乐观的开工率和需求增长率。


作为聚丙烯需求增长率变化最明显的纤维,用于生产无纺布较多。2014年需求占比仅次于膜料,在14%左右,较2013年增长率达50%。


图2


聚丙烯最主要的下游制品为塑编、注塑、BOPP膜、无纺布,企业开工率呈现逐年下降的态势。但小类产品,需求尚可,如透明料。其中较为集中的塑编企业2014年平均开工率约在72%,环比2013年的73%,跌幅在1.37%;BOPP膜厂开工率在65%,环比2013年的74%,跌幅在12.16%;注塑企业开工率在60%,环比2013年的68%,跌幅在11.76%。可以看出,受经济增速放缓、原料价格波动等影响,下游制品企业发展状态并不乐观。


以上数据可以看出,2015年预计塑编行业仍保持较为稳定的发展,开工率虽有下滑,但幅度小于其他行业,主要由于塑编对原料需求基数大,技术含量低,低价原料利于企业生产。BOPP膜厂处于供需失衡状态,新增产能大于表观消费量,拉低企业开工率。注塑行业同样面临竞争激烈,压缩利润的窘态,企业开工率环比下降。


透明料在聚丙烯原料中占比偏小,产量占3%左右。主要用于医用注射器、保鲜盒、透明箱盒、耐弯折塑料盖等,目前在医用领域、日用品、日化行业占据重要地位。据统计,2014年国产透明料的需求增长在1.84%,进口透明料也保持20万吨/年的进口量,工厂对原料全年需求稳定,受季节因素影响较小。

 

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